Aukščiausios kokybės natrio gliukonato miltelių fermentacijos gamybos technologija ir drėgmės kontrolė

Aukštos-kokybės natrio gliukonatas gaminamas naudojant pažangią biologinės fermentacijos technologiją, naudojant krakmolą ir gliukozę kaip žaliavas. Visas gamybos procesas yra ekologiškas ir nekenksmingas aplinkai, be kenksmingų šalutinių produktų-. Tiksli proceso kontrolė ir drėgmės valdymas yra pagrindiniai raktai, užtikrinantys aukštos-kokybės miltelių veikimą.

 

Natrio gliukonato gamybos procesas apima žaliavų paskirstymą, mikrobinę fermentaciją, filtravimą ir gryninimą, koncentraciją ir džiovinimą žemoje{0}}temperatūroje. Aukštos-kokybės gliukozės žaliavos fermentuojamos specifinių mikroorganizmų, kad susidarytų gliukono rūgštis, kuri neutralizuojama ir rafinuojama, kad susidarytų labai -grynas natrio gliukonato tirpalas.

 

Po kelių{0}}pakopų filtravimo ir priemaišų pašalinimo tirpalas koncentruojamas ir kristalizuojamas, kad susidarytų vienodos miltelių dalelės. Žemoje-temperatūroje naudojama džiovinimo technologija, kad būtų išvengta aukštos-temperatūrinės žalos gaminio veiklai.Natrio gliukonatasgataviems produktams reikalinga griežta drėgmės kontrolė, o kvalifikuotas drėgmės kiekis kontroliuojamas žemiau 1%, kad būtų išvengta miltelių susikaupimo ir veikimo pablogėjimo.

 

Dėl per didelės drėgmės natrio gliukonato milteliai sugers drėgmę ir susikaups sandėliavimo ir transportavimo metu, o tai turės įtakos jų dispersijai ir kompleksonų susidarymui betone ir valymo tirpaluose. Profesionalūs gamintojai naudoja uždarą džiovinimo ir sijojimo įrangą, kad užtikrintų vienodą dalelių dydį ir stabilų gatavų produktų drėgmės kiekį.

 

Brandžios fermentacijos technologija ir tiksli drėgmės kontrolė užtikrina, kad eksportuojami natrio gliukonato produktai būtų stabilios kokybės, vienodo dalelių dydžio ir puikaus tirpumo. Jis gali visiškai patenkinti aukštus-standartinius užsienio statybos, maisto ir pramonės klientų poreikius.